گوناگون

تکنولوژی اجراء در سد خاکی با هسته رسی

مقدمه: 23123 پس از انتخاب پیمانکار و دریافت اطلاعات کامل پروژه، اولین مرحله واگذاری زمین با حضور نمایندگان کارفرما، ساکن و نظارت پیمانکار است و صورتجلسه آزمایشی بین آنها تنظیم می شود. آنها را متعاقباً پیمانکار برنامه زمانبندی خود را بر اساس شرایط پروژه و امکانات آن به سامانه نظارت ارائه می کند. 23123 به عنوان اولین قدم، پیمانکار باید راه اندازی راه های دسترسی را بررسی و شروع کند. روش کار به این صورت است که پیمانکار نقشه های تفصیلی را بر اساس نقشه های اصلی مشاور و برداشت نقشه تهیه کرده و برای تایید به دستگاه مانیتورینگ ارسال می کند. ساخت راه های دسترسی باید به گونه ای باشد که در کل مدت اجرای پروژه مکان راه ها تغییر نکند زیرا بازسازی است و هزینه های اضافی را به همراه دارد و حتی بهتر است راه ها یک طرفه باشند تا تصادفات کاهش یابد.

بولدوزر، لودر، گریدر، غلتکی و میکسر خزنده پرکاربردترین ماشین آلات راهسازی هستند. بسته به شرایط پروژه، توپوگرافی و نوع زمین، ماشین آلات دیگری مانند بیل مکانیکی، چکش، دکل حفاری و … باید استفاده شود.

در حین اجرای پروژه در صورت برخورد پیمانکار به مواردی که در نقشه ها دیده نمی شود مراتب را به دستگاه نظارت مقیم اطلاع می دهد و هماهنگی لازم در خصوص نحوه اجرا به عمل می آید و صورتجلسه با نظارت تشکیل می شود. .

نحوه پرداخت حق الزحمه پروژه به این صورت است که پیمانکار گزارش پیشرفت ماهانه را تهیه و به سازمان بازرسی ارائه می کند و سازمان بازرسی پس از بررسی نظر می دهد. کارآفرین همچنین نظرات خود را همراه با اسنادی مانند صورتجلسات، پرینت های نقشه کشی و … ارائه می کند. و نتیجه به صاحب پروژه ارائه می شود.

تجهیزات قالب:

در پروژه های بزرگ تجهیز کارگاهی این به خودی خود یک پروژه محسوب می شود. در مرحله تجهیز کارگاه یکی از اولین کارها ساخت سوله های موقت می باشد. ساخت اتاق نگهبانی و حصارکشی اطراف محوطه پیمانکار نیز در ابتدا انجام می شود.

فضاهایی که در مرحله تجهیز کارگاه بر اساس نقشه های مشاور ساخته می شود، ابتدا طبق روال تفصیل داده می شود و نقشه های تفصیلی توسط نظارت تایید می شود و سپس اجرای آنها آغاز می شود. فضاهای معمول برای تجهیز کارگاه در پروژه سدسازی عبارتند از:

– ساختمانهای اداری شامل دفاتر سرکارگر، رئیس اداره نظارت، اداره نظارت فنی، دفتر فنی پیمانکار، اتاق جلسات، اتاق جلسات، نمازخانه، سرویس بهداشتی، دفاتر اداری، امور مالی، امور پشتیبانی، دبیرخانه. ، مخابرات و غیره

– ساختمان های کمپ مسکونی شامل خوابگاه مدیران و مهندسان، خوابگاه کارکنان و کارگران، انبار کمپ، آشپزخانه و باشگاه (اتاق تلویزیون)

– لابی ساختمانها و تاسیسات اجرایی شامل: رختکن و استراحتگاه مهندسین و کارگران – انبارها – آزمایشگاه – تعمیرگاه ماشین آلات – کارواش – تاسیسات کنتور و تاسیسات مربوطه مانند کولر و ماشین لباسشویی یخ – سالن واحد برق، برج، نجاری. مغازه، فلزفروشی، سوله میلگرد، انبار اتاق کارکنان آتش نشانی، پمپ بنزین، اتاق های کارکنان شن شویی و سنگ شکن سنگ، نیروگاه، ترازو، سیلو سیمان و انبار آن، کمپرسور خانه، سایبان دیزل ژنراتور، منبع آب، منبع سوخت، بهداشت ، ساختمان آتش نشانی و ایمنی، تیر چراغ برق، سپتیک تانک چاله ای و غیره. .

محل قرارگیری هر یک از موارد فوق که در نقشه مکان یابی کارگاه مشخص شده است باید به گونه ای باشد که در جاده و یا در محل ساخت سازه های مربوط قرار نگیرد.

عملیات اجرایی سد:

طبق اسناد ارزیابی، موارد اجرایی یک سد عبارتند از: حفاری پی و تکیه گاه سد و آرماتورها، ساخت دیواره سد و پرده سد، حفاری سرریز و کولور، پرکردن بدنه سد و نصب ادوات دقیق، بتن ریزی کولور و کولور که تحت روش اجرای آنها خواهد بود.

حفاری فونداسیون سد و تکیه گاه های کناری:

به طور کلی عملیات خاکبرداری مانند خاکبرداری و حفاری به شدت وابسته به ماشین است. بولدوزر، لودر، کمپرسی، بیل مکانیکی، اسکوپ حفار، دیپ تراک، واگن مته، جک چکش از انواع ماشین آلات مورد استفاده در عملیات خاکبرداری هستند.

یکی از مشکلاتی که در اجرای پروژه های با حجم زیاد گودبرداری به وجود می آید، تعیین محل نهشته برای خاک حاصل از گودبرداری و گودبرداری است که باید قبل از شروع عملیات با هماهنگی زیر مشخص شود. بخش بالا

الف- خاکبرداری پی:

حفاری پی ادامه دارد تا به لایه نفوذناپذیر مانند سنگ برسیم. با توجه به اینکه در پروژه های سدسازی معمولاً سطح آب زیرزمینی زیاد است، در صورت رسیدن به آب در حین گودبرداری، عملیات حفاری را با نصب ایستگاه های پمپاژ و اجرای زهکش ها ادامه می دهیم و سپس با بیل مکانیکی یا بولدوزر لجن زدایی می کنیم. مشکل دفع، می توان کمی خاک خشک به گل اضافه کرد و سپس با گل مخلوط کرد و سپس بارگیری و حمل و نقل را ادامه داد.

هنگام گودبرداری فونداسیون باید سنگ های شل را جدا کرد، بسته به اندازه سنگ می توان آن را با استفاده از چکش چکش یا مته و گاری انفجاری جدا کرد.

ب- حفر تکیه گاه:

گودبرداری و حفاری تکیه معمولاً تا رسیدن به نوع مصالح مناسب ادامه می یابد.در سدسازی، گودبرداری تکیه گاه با شیب مناسب و با توجه به طراحی مشکل مهمی محسوب می شود.

در زمین رسی، عملیات خاکبرداری با بولدوزر و به سرپرستی ناظر عملیات خاکی با توجه به شیب هایی که نقشه بردار تعیین می کند انجام می شود تا شیب مناسب در گودبرداری به دست آید.

در خاک هایی با حجم سنگ کم و حفر شده با چکش، چکش دستگاه باید در زوایای قائم باشد و در خاک های سنگی با حجم سنگ بالا و نیاز به انفجار، سوراخ های حفر شده توسط واگن های مته باید دارای زاویه صحیح باشد.

هنگام گودبرداری همیشه باید مراقب باشم که راه های دسترسی قطع نشود. همچنین باید مراقب بود که با کسری حفاری مواجه نشوید، زیرا ممکن است به دلیل عدم دسترسی، رفع کمبود حفاری غیر ممکن باشد و عملیات اجرا نظم خود را از دست بدهد.

در جاهایی که به دلیل محدودیت های توپوگرافی امکان حفاری و حفاری بیشتر وجود ندارد و یا هزینه بیشتری را متحمل می شود و یا به هر دلیل دیگر تمایلی به حفاری نداریم، بسته به نوع و نوع مصالح ترانشه باید تجمیع شود. انواع مختلفی از آرماتورها بسته به نوع پروژه، ماهیت مصالح و خاک، محل سنگ ها و آوارها وجود دارد:

استفاده از شاتکریت در یک یا دو یا چند لایه، بسته شدن توری در لایه های شاتکریت (بتن ریزی) در زمان انتظار سیم، استفاده از انکر بولت، انکر و تزریق دوغاب سیمان (در صورت لزوم برای حفظ قطعات سنگی ترانشه)، از دیوار حائل بتنی یا سنگی و غیره استفاده کنید.

در پروژه های سدسازی برای جلوگیری از نشت آب از زیر بدنه سد، فونداسیون سد باید تا حد قابل قبولی ضد آب باشد. این کار معمولاً با تزریق دوغاب سیمان به لایه های زیر شالوده سد زیر هسته رسی انجام می شد که به ساختن پرده ضد آب یا پرده تزریقی معروف است.

در سد خاکی با هسته رسی و دیوار آب بند در صورتی که هدف از ساخت دیوار آب بندی، آب بندی فونداسیون سد باشد می توان از مواد زیر استفاده کرد.

ساخت سد آب در پشت سد:

در صورتی که روش پرده تزریقی به دلیل سستی و تخلخل زیاد لایه های ریز سنگ از نظر زمین شناسی کارایی لازم را نداشته باشد به شرح زیر عمل می کنیم:

اول از همه، مقدمات کار، یعنی ساخت حوض گل، دیوارهای راهنما و سکوی حفاری باید انجام شود.

احداث حوضچه ها: در ابتدا حوضچه های گل تازه، گل مصرفی، آب شیرین و ایستگاه پمپاژ احداث می شود. ابعاد حوضچه های گل با توجه به عمق پانل و ویژگی های خاک زیرلایه تعیین می شود. پس از تکمیل حوضچه ها، کار نصب لوله ها و پمپ ها به پایان می رسد.

ساخت دیوارهای راهنما: به منظور هدایت و کنترل کاتر مته، دیوارهای راهنما دوتایی از بتن ساخته می شود.

برای دکل حفاری، یک سکو یا منطقه مسطح حفر می شود یا با یک غلتک پر می شود تا دستگاه حفاری روی آن قرار گیرد.

سوراخ کاری پانل هایی با عمق حداکثر 87 متر، عرض حدود 0.8 متر و طول 2.4 متر توسط دستگاه فرز هیدرولیک انجام می شود. پانل ها به صورت اولیه و ثانویه سوراخ می شوند، به این ترتیب پانل های ثانویه بین پانل های اولیه سوراخ می شوند تا از یکپارچگی دیواره ضد آب اطمینان حاصل شود، یعنی به عنوان یکی بین پانل های اولیه و ثانویه سوراخ می شوند. در حین حفاری، مواد به دست آمده از حفاری با گل حفاری به واحد تصفیه گل هدایت می شود و پس از جداسازی مواد از گل حفاری، مجدداً گل حفاری به داخل پانل هدایت می شود. گل حفاری اساساً ثبات ترانشه حفاری شده را فراهم می کند.

در حین حفاری، مشخصات گل به طور مداوم توسط آزمایشگاه کنترل می شود. پس از اتمام عملیات حفاری، عملیات بتن ریزی با لوله ترمی آغاز می شود. بتن ریزی زمانی انجام می شود که پانل با گل حفاری پر شود. بسته به مشخصات طراحی، پانل ها با بتن پلاستیکی (بتن بنتونیت) یا بتن سازه ای پر می شوند. بتن پلاستیکی دارای مقاومت فشاری کم، اما مدول الاستیسیته و نفوذناپذیری بالایی است.

در پروژه هایی که دیوار باربر بالایی پیش بینی شده است قبل از بتن ریزی ابتدا قفسه آرماتور نصب می شود در غیر این صورت در دیوار آرماتور استفاده نمی شود.

نصب پرده ضد آب یا پرده تزریقی:

1- در اکثر پروژه های سدسازی ابتدا چاله های اکتشافی حفر می شود و پس از سنگ زنی و بررسی لایه های خاک در خصوص ساخت پرده تزریقی تصمیم گیری می شود.

2- تزریق یکی از رشته های تخصصی ژئوتکنیک محسوب می شود.

3- تعیین جزئیات روش اجرا به طور کلی به ابتکار کارآفرین واگذار می شود.

4- پیمانکار باید در طول آزمایشات دوغاب های مختلف را بررسی کند.

5- پنهان بودن کارهای تزریق ایجاب می کند که پیمانکار از کارهای انجام شده در هر مرحله نتیجه گیری و ارزیابی داشته باشد و با هماهنگی نظارت، کارهای بعدی را با نتایج به دست آمده برنامه ریزی کند.

6- برای نصب پرده تزریق ابتدا مقدمات آن را تهیه می کنند که این مقدمات شامل عناصر زیر می باشد:

تهیه سکوی تزریق – تجهیزات آزمایشگاهی صحرایی برای انجام آزمایش دوغاب سیمان – تهیه فلومتر و فشار سنج استاتیک برای افزایش دقت آزمایشات الماس (نفوذپذیری آب و تزریق دوغاب سیمان)، خرید سیمان بسته بندی شده در صورت درخواست از تولیدکنندگان.

پس از آماده سازی مقدمات، اقدام به حفاری چاه های تزریق می کنند. روش های مختلفی برای جلوگیری از ریزش دیواره گمانه بسته به شرایط پروژه، قطر گمانه و نوع خاک وجود دارد. یکی از راحت ترین روش ها پوشش گمانه است.

پس از حفر گمانه ها، دستگاه های تزریق شروع به تزریق محل می کنند. هر چه حجم سیمان بیشتر باشد، برای تزریق مناسب تر است. زیرا در شیارها و سوراخ ها بهتر نفوذ می کند. البته انتخاب شمش سیمان بستگی به شرایط زمین شناسی دارد. در زمان تزریق، مشخصات سیمان مانند بلین و میزان سیالیت دوغاب کنترل می شود. دوربین های تلویزیونی برای مشاهده اندازه، تعداد و کیفیت اتصالات و همچنین دستگاه اندازه گیری گروت خودکار مورد استفاده از ابزارهای مهم در اجرای عملیات تزریق می باشد.

پرکردن بدنه سد:

یکی از بزرگ‌ترین مسائل در پروژه‌هایی که نیاز به مقدار زیادی پس‌پر می‌کنند، ارائه یک مکان مناسب برای وام است، زیرا این امر می‌تواند پروژه را به دلیل کمبود مواد، غیراقتصادی کند. وجود معادنی مانند معادن رسی در سدهای خاکی نزدیک محل پروژه می تواند به توجیه اقتصادی پروژه کمک کند. روش های مختلفی برای وارد کردن مواد دیگر به داخل سدهای خاکی مانند فیلتر، زهکش، سنگفرش، شن و سنگریزه وجود دارد که باید از مواد منفجره ناشی از سرریزها و آبگیرها استفاده کرد که بستگی به نوع مواد بدنه سد و نوع زمین دارد. اطراف سد

یکی از پایه های اصلی برای شروع پس انداز سدها، اجرای پس انداز آزمایشی است که می تواند همزمان با حفاری های پی سد انجام شود. هدف از پر کردن آزمایشی تعیین حداکثر چگالی مواد موجود بر اساس تغییرات درصد رطوبت، ضخامت لایه، تعداد عبور غلتک، نوع غلتک، سرعت غلتک و وزن رول است.

قبل از خاکریزی، بستر باید از نظر مشخصات فنی مورد تایید دستگاه نظارت باشد و هر قسمت از بستر آماده شده توسط پیمانکار به کنترل تحویل داده شود و صورتجلسه تنظیم شود. سپس، نهاد ناظر مجوز پس‌پر را می‌دهد. قبل از قرار دادن هسته سفالی، لازم است سوراخ ها را با بتن پرکننده پر کنید. کیفیت بتن پرکننده بسته به نوع پروژه از 150 تا 200 کیلوگرم سیمان در هر متر مکعب متغیر است.

شرق . سپس برای محافظت از هسته رسی، هسته رسی را بتن ریزی می کنند که به آن بتن پلنیت می گویند و عیار آن بین 200 تا 300 می باشد.

در برخی از پروژه ها بسته به نوع پروژه می توان تکیه گاه را در محل هسته رسی بتن ریزی کرد (شاتکریت). رعایت مشخصات مصالح و دستیابی به تراکم پس انداز لازم یکی از مهمترین مشخصات فنی سدهای خاکی می باشد. نوع مشخصات فنی مصالح بسته به نوع مصالح متفاوت است مثلا در هسته رسی مشخصات دانه بندی، PI و LL، درصد نفوذپذیری مصالح، مقاومت قطعات سنگ، الک ریز 200 درصد، ماسه ارزش SE و PI در نظر گرفته شده است.

خاک رس بایندر به این معناست که خاکی که در مجاورت فونداسیون یا تکیه گاه ها قرار دارد نیز دارای ویژگی های خاصی است، به ویژه حد خمیر آن باید طبق مشخصات فنی رعایت شود.

روش اجرا بسته به نوع متریال از قبیل محل زهکشی مواد، نوع غلتک، ارتفاع لایه های پس انداز، درصد تراکم مورد نیاز، نوع تست چگالی متفاوت است.

خاک رس که به عنوان هسته نفوذ ناپذیر سد اجرا می شود، ابتدا باید تصفیه شود، یعنی یک سری کارها روی خاک رس انجام شود تا آماده جاری شدن و حداکثر تراکم شود. فرآوری بتن از نظر اقتصادی مقرون به صرفه تر است. در حین تبدیل ابتدا محل بسته های تبدیلی توسط نقشه بردار تعیین شد. سپس خاک رس از معدن به محل فرآوری توسط کامیون های کمپرسی در کانسار فرآوری منتقل شد. سپس با بولدوزر خاک رس را پخش می کنند. آبیاری موادی مانند شن در محل پس انداز به دو صورت انجام می شود:

آب انبار

دریچه های تعبیه شده در ایستگاه پمپاژ توسط پمپ و لوله به نوار خاکریزی هدایت می شوند و توسط لوله آبیاری می شوند.

میزان اختلاف ارتفاع در نوارهای پرکننده به قضاوت ناظر و مشاور بستگی دارد. به عنوان مثال، در سدهایی که دارای هسته رسی شیب دار هستند، لایه های پایین دست باید حدود 0.5 متر از لایه های بالادست خود بالاتر باشند تا مواد هسته رسی روی فیلتر قرار گیرد.

در پردازش بیشتر:

حوض هایی درست می کنند و در آن آب می ریزند و آب در آن کرت ها می ماند تا تثبیت شود. سپس خاک رس را با بولدوزر مخلوط می کنند. پس از اختلاط کامل، خاک رس پردازش، ذخیره شده، توسط یک لودر بارگیری شده و به محل پس‌پر کردن هسته خاک رس سبز منتقل می‌شود. خاک رس وجود ندارد.

قبل از پرکردن هر لایه، باید دستور یا مجوز پرکردن آن لایه صادر شود. در مجوزهای پس‌پری، تاریخ، نوع ماده، تعداد لایه یا عرض و ضخامت لایه، وضعیت ابزار دقیق، وضعیت مواد نسبت به بستر، محل دقیق پس‌پوش، نتیجه آزمایش چگالی باید در آن ثبت شود و اگر نتیجه آزمایش مثبت است، مجوز پر کردن لایه بعدی باید ثبت شود. اگر نتیجه آزمایش چگالی مثبت نباشد، بسته به مقدار چگالی، دو حالت پیش می‌آید، یا غلتک باید چندین بار دیگر از لایه عبور کند و یا مواد بی‌کیفیت جمع‌آوری شده و مواد جدید با مشخصات فنی مطلوب. ریخته و فشرده شود. شیب لایه های پشتی به طور مداوم توسط نقشه بردار نظارت می شود.

نصب ابزار دقیق سد

ابتدا کارآفرین شرکت های عرضه کننده ابزار دقیق را به دستگاه مانیتورینگ معرفی می کند و از بین آنها شرکتی انتخاب می شود و سفارش برای این شرکت ارسال می شود. قبل از پرکنی، جاگذاری ابزار دقیق انجام می شود، برای نصب برخی ابزار دقیق مانند RP ها، همزمان با بالا آمدن لایه های پس انداز، حفر گمانه و بالا بردن لوله ابزار دقیق انجام می شود.

هنگامی که ابزار در شن قرار می گیرد، اطراف لوله را با مواد نرم تری مانند زیرپایه پر می کنند و با متراکم کننده های دستی متراکم می شوند.

هنگام پرکردن پشتی باید مراقب کابل های ابزار باشد تا در اثر عبور دستگاه ها بریده نشوند. انواع ابزار دقیق با توجه به مشخصات پروژه سد عبارتند از:

EP (پیزومتر الکتریکی) 23123 SP (پیزومتر ستون بالارونده) 23123 RP (پیزومتر سنگ) 23123 سرریز بتن و حوضه آبریز:

پس از سوراخکاری و آرماتوربندی، ابتدا طبق نقشه آرماتورهای سازه سرریز (دیوار و کف) باید به پایه کار در سوله گره خورده به آرماتورها منتقل شده، خم شده و بر اساس لیستوفر برش داده شود. سپس نقاط شابلون ها توسط نقشه بردار مشخص می شود، سپس تیم نوار آرماتور آرماتورها را طبق نقشه قرار داده و می بندد. وجود جرثقیل یا تاور کرین برای جابجایی آرماتورهای ذخیره شده و آوردن آنها به داخل قسمت آرماتور باعث افزایش سرعت کار می شود. بسته به نوع شبکه آرماتور اعم از آرماتور کف یا آرماتور دیوار، تکیه گاه یا قوس (در صورت لزوم) نصب می شود. برای رعایت پوشش آرماتور باید اقداماتی انجام شود که بسته به نوع شبکه آرماتوربندی متفاوت است. البته رایج ترین این اعمال قرار دادن یک قطعه سیمان بین آرماتور و قالب است. بعد از بستن شبکه تقویتی نوبت به فرمت می رسد.

برخی از قالب‌ها در محل کار ساخته می‌شوند، مانند قالب‌های پانل پرکننده یا قالب‌های کوچک نمای چوبی یا قالب‌های نمای فلزی که در محل کار مونتاژ می‌شوند و مقداری قالب‌ها به صورت نجاری یا آهنگری به محل نصب منتقل می‌شوند. فرم ها باید مطابق با طرح بالابر بسته شوند. نقشه بالابر و لیست آرماتورها عموماً توسط دفتر فنی پیمانکار از نقشه های اصلی تهیه شده توسط مشاور جهت تایید به نظارت ارسال می شود و پس از اصلاح و تایید توسط نظارت در اختیار پرسنل اجرا قرار می گیرد. پیمانکار.

انواع قالب ها چه قالب های نما و چه قالب های پرکننده بتن باید به خوبی مهار شوند تا در برابر فشار ریختن بتن مقاومت کافی داشته باشند.

روش نگهداری قالب در برابر بتن ریزی بستگی زیادی به ارتفاع بتن ریزی دارد. هر چه ارتفاع بتن بیشتر باشد فشار وارده بر قالب بیشتر می شود. پس از بستن قالب نوبت به پاکسازی مقاطع و تحویل آن به نقشه بردار و سپس به کادر ناظر می رسد که این واگذاری بر اساس مجوزهای کتبی بتن ریزی صورت می گیرد. در پروانه های بتن ریزی تاریخ، محل بتن ریزی، میزان بتن ریزی، شرایط آب و هوایی، زمان شروع و پایان، نوع بتن، حجم تقریبی، کنترل فونداسیون، نقشه برداری، قطعات مدفون، آرماتور، قالب گیری، نوار ضد آب (واتر استاپ)، پمپ بتن ، جرثقیل، ویبراتور، ماله، آزمایشگاه، نظافت، اسکیس و مختصات، سیمان، مصالح سنگی، بتن کن مرکزی، میکسر خزنده، دمای بتن، دمای محیط ثبت می شود.

منبع: وبلاگ ناصر رایگانی – bastam.blogsky.com

23123

بخشی از مقاله

فناوری اجرا در سد خاکی با هسته رسی

مقدمه: 23123 پس از انتخاب پیمانکار و دریافت اطلاعات کامل پروژه، اولین مرحله واگذاری زمین با حضور نمایندگان کارفرما، نظارت مقیم و نظارت پیمانکار بوده و صورتجلسه بین آنها تنظیم می شود. . پس از آن پیمانکار برنامه زمانبندی خود را بر اساس شرایط پروژه و توانمندی های خود به دستگاه کنترل کننده ارائه می کند.

23123 در مرحله اول پیمانکار باید بررسی و اجرای راه های دسترسی را آغاز کند. روش کار به این صورت است که پیمانکار نقشه های تفصیلی را بر اساس نقشه های اصلی مشاور و برداشت های توپوگرافی تهیه کرده و برای تایید به دستگاه کنترل کننده ارسال می کند. ساخت راه های دسترسی باید به گونه ای باشد که مکان راه ها در تمام مدت اجرای پروژه تغییر نکند زیرا بازسازی است و هزینه های اضافی را به همراه دارد. 23123 بولدوزر، لودر، گریدر، غلتکی و میکسر خزنده از پرکاربردترین ماشین آلات راهسازی هستند. بسته به شرایط پروژه، توپوگرافی و ماهیت زمین، در صورت لزوم، ماشین آلات دیگری مانند بیل مکانیکی، جک چکش یا جمع کننده، کامیون حفاری و غیره. باید استفاده شود.

23123 در حین اجرای پروژه چنانچه پیمانکار با مشکلی مواجه شود که در نقشه ها مشخص نشده باشد مراتب را به سرپرستی ساکنین اطلاع می دهد و هماهنگی لازم در خصوص نحوه اجرا انجام و صورتجلسه می شود. با نظارت 23123 روش پرداخت هزینه پروژه به این صورت است که پیمانکار گزارش پیشرفت ماهانه را تهیه و به سازمان بازرسی ارائه می کند و سازمان بازرسی پس از بررسی بررسی می کند. همچنین کارآفرین نظرات خود را به همراه اسناد مستند از قبیل صورتجلسات، چاپ نقشه کشی و غیره ارائه می کند. و نتیجه به صاحب پروژه ارائه می شود. 23123 تجهیزات کارگاهی:

23123 در پروژه های بزرگ تجهیزات کارگاهی به خودی خود یک پروژه محسوب می شود. در مرحله تجهیز کارگاه یکی از اولین کارها ساخت سوله های موقت می باشد. ساخت اتاق نگهبانی و حصارکشی اطراف محوطه پیمانکار نیز در ابتدا انجام می شود. 23123 فضاهایی که قرار است در مرحله تجهیز کارگاه طبق نقشه های مشاور ساخته شود ابتدا طبق روال تخریب و در نقشه های تفصیلی به تایید نظارت می رسد سپس عملیات اجرایی آنها آغاز می شود. فضاهای معمول برای تجهیزات کارگاهی در پروژه سدسازی عبارتند از: 23123- پیوست های اداری شامل دفاتر مدیر کارگاه، رئیس اداره نظارت، دفتر نظارت فنی، دفتر فنی شرکت، اتاق جلسات، اتاق جلسات، نمازخانه، خدمات بهداشتی و درمانی، ادارات اداری، امور مالی، امور پشتیبانی، منشی، مخابرات و…

23123 – ساختمانهای کمپ مسکونی شامل خوابگاههای اجرایی و مهندسی، خوابگاههای کارمندی و کارگری، انبار کمپ، آشپزخانه و باشگاه (اتاق تلویزیون) آزمایشگاه – تعمیرگاه ماشین آلات – ماشین لباسشویی خودکار – امکانات دوز و امکانات مربوطه مانند چیلر و یخساز – واحد برق سوله، ماشین تراش، کارگاه نجاری، مغازه فلزی، سوله میلگرد، انبار روغن، چاله آتش نشانی اتاق پرسنل مبارزه با آفات، پمپ بنزین، اتاق کارکنان شن شویی و سنگ شکن، پست برق، ترازو، سیلو سیمان و انبار آن، کمپرسور خانه، دیزل ژنراتور سایبان، منبع آب، منبع سوخت، بهداشت ساختمان، ایمنی و آتش نشانی، تیر چراغ برق، سپتیک تانک و غیره.

23123 محل قرارگیری هر یک از موارد فوق که در نقشه چیدمان کارگاه مشخص شده است باید به گونه ای باشد که در جاده و یا در محل ساخت سازه های مربوط قرار نگیرد. 23123 عملیات اجرایی سد: 23123 طبق اسناد ارزیابی موارد اجرایی سد عبارتند از: حفاری پی و تکیه گاه سد و آرماتورها، ساخت دیواره سد و پرده سد، حفر بدنه سرریز و سرریز آب. سد و نصب ادوات دقیق، بتن ریزی سرریز و آبگیری که نحوه اجرای آنها را به دنبال خواهد داشت.

حفاری برای سد و تکیه گاه جناهین: 23123 “کلا” عملیات خاکبرداری مانند خاکبرداری و حفاری به شدت متکی به ماشین آلات است. بولدوزر، لودر، غلتک جاده، بیل مکانیکی، بیل بیل، داپتراک، واگن مته، جک چکش از انواع ماشین آلات مورد استفاده در عملیات زمینی هستند.

23123 یکی از مشکلاتی که در اجرای پروژه های با حجم زیاد خاکی به وجود می آید، تعیین محل رسوب برای خاک حاصل از خاکبرداری و خاکبرداری است که باید قبل از شروع عملیات با هماهنگی نظارت مشخص شود. بدن 23123A – نقشه برداری:

23123 کاوش و خاکبرداری پی ادامه دارد تا به لایه ای غیر قابل نفوذ مانند سنگ برسیم. از آنجایی که در پروژه های سدسازی معمولا سطح آب زیرزمینی بالاست، اگر در حین حفاری به آب برسیم، عملیات حفاری را با نصب ایستگاه های پمپاژ و اجرای زهکش ها ادامه می دهیم، سپس لجن را با بیل مکانیکی یا بولدوزر خارج می کنیم. مشکل این است که می توانید مقداری خاک خشک به لجن اضافه کنید سپس آن را با لجن مخلوط کنید سپس به بارگیری و حمل و نقل ادامه دهید و انفجار اقداماتی را برای حذف سنگ انجام داده است.

23123 حفاری و حفاری تکیه گاه به طور کلی تا رسیدن به مواد مناسب ادامه می یابد. در سدسازی، حفاری تکیه گاه با شیب مناسب و طبق نقشه یکی از مسائل مهم است. توسط نقشه بردار انجام می شود تا شیب مناسب در گودبرداری حاصل شود باید زاویه مورد نظر مته واگن را داشته باشد.

23123 در کارهای خاکی همیشه باید مواظب باشم که راه های دسترسی را قطع نکنم. همچنین باید مراقب بود که با کمبود حفاری مواجه نشوید زیرا ممکن است به دلیل عدم دسترسی، رفع کمبود حفاری غیرممکن باشد و روند اجرا نظم خود را از دست بدهد.

23123 در جاهایی که به دلیل محدودیت توپوگرافی امکان حفاری و حفر بیشتر وجود ندارد و یا هزینه بیشتری را متحمل می شود و یا به هر دلیل دیگر تمایلی به حفاری نداریم بسته به نوع و نوع مصالح ترانشه باید انجام شود. تقویت شده. آرماتورها بسته به نوع پروژه، ماهیت مصالح و خاک، محل سنگ ها و رسوبات، انواع مختلفی دارند: 23123 با پاشش بتن در یک یا دو یا چند لایه، بستن شبکه در لایه های بتن پاشیده. (بلاست بتن) با سیم، در انتظار استفاده از انکر بولت، انکر و دوغاب (در صورت لزوم برای حفظ قطعات سنگی ترانشه)، استفاده از دیوار یا سنگ حائل بتنی و غیره.

23123 در پروژه های سدسازی برای جلوگیری از نشت آب از زیر بدنه سد، فونداسیون سد باید تا حد قابل قبولی ضد آب باشد. این کار معمولاً با تزریق دوغاب سیمان به لایه های زیر فونداسیون سد در زیرهسته رسی انجام می شد که به ساخت پرده ضد آب یا تزریق پرده سد معروف است. مورد بعدی

23123 اگر روش پرده تزریقی به دلیل سستی و تخلخل زیاد لایه های رسوبی از نظر زمین شناسی کارایی لازم را نداشته باشد به صورت زیر عمل می کنیم: 23123 اول از همه مقدمات کار یعنی ساخت و ساز از حوضچه های گل، دیوارهای راهنما و سکوی حفاری باید ساخته شود. 23123 ساخت حوض: ابتدا حوضچه های گل تازه، گل زباله، آب شیرین و ایستگاه پمپاژ ساخته می شود. ابعاد حوضچه های گل با توجه به عمق پانل و ویژگی های خاک زیرلایه تعیین می شود. پس از تکمیل حوضچه ها، نصب لوله ها و پمپ ها به پایان می رسد.

23123 ساخت دیوارهای راهنما: جهت هدایت و کنترل برش دریل، دیوارهای راهنما دوتایی از بتن می باشد. 23123 برای دکل حفاری یک سکو یا منطقه مسطح را حفر می کنند یا با خاک می پوشانند و با غلتک می زنند تا دستگاه حفاری روی آن قرار گیرد. 23123 حفاری پانل هایی با عمق حداکثر 87 متر، عرض حدود 0.8 متر و طول 2.4 متر توسط دستگاه فرز هیدرولیک انجام می شود. پانل ها به صورت اولیه و ثانویه سوراخ می شوند، به این ترتیب پانل های ثانویه بین پانل های اولیه و ثانویه سوراخ می شوند تا از یکپارچگی دیواره ضد آب اطمینان حاصل شود، یعنی به عنوان یکی بین پانل های اولیه و ثانویه سوراخ می شوند. در حین حفاری، مواد به دست آمده از حفاری با گل حفاری به واحد تصفیه گل هدایت می شود و پس از جداسازی مواد از گل حفاری، مجدداً گل حفاری به داخل پانل هدایت می شود. خاک حفاری اساساً پایداری ترانشه حفاری شده را فراهم می کند.

23123 در حین حفاری، مشخصات گل به طور مداوم توسط آزمایشگاه بررسی می شود. پس از اتمام عملیات حفاری، عملیات بتن ریزی با لوله ترمی آغاز می شود. بتن ریزی زمانی انجام می شود که پانل پر از گل حفاری باشد. بسته به مشخصات طراحی، پانل ها با بتن پلاستیکی (بتن بنتونیت) یا بتن سازه ای پر می شوند. بتن پلاستیکی دارای مقاومت فشاری کم اما مدول الاستیسیته و نفوذناپذیری بالایی است. 23123 در پروژه هایی که دیوار باربر بلند پیش بینی شده است قبل از ریختن بتن ابتدا براکت آرماتور نصب می شود در غیر این صورت در دیوار آرماتور استفاده نمی شود. 23123 نسخه پرده یا پرده تزریقی مهر و موم شده:

231231- در اکثر پروژه های سدسازی ابتدا چاله های اکتشافی حفر می شود و پس از حفر و بررسی لایه های خاک در خصوص ساخت پرده تزریقی تصمیم گیری می شود. 231233- تعیین جزئیات روش اجرا معمولاً از ابتکار کارآفرین است.

231236- برای قرار دادن پرده تزریق ابتدا مقدمات آن را تهیه می کنند که این تمهیدات شامل موارد زیر است: 23123 تهیه سکوی تزریق – تجهیزات آزمایشگاهی صحرایی برای انجام آزمایش دوغاب سیمان – تهیه دبی سنج و فشار ثابت گیج افزایش دقت تست گلوله (نفوذ پذیری آب و سیمان تزریق دوغاب)، خرید سیمان با استعلام از کارخانه های سازنده به صورت بسته بندی شده. روش های مختلفی برای جلوگیری از ریزش دیواره گمانه ها وجود دارد که به شرایط پروژه، قطر گمانه و نوع زمین بستگی دارد. یکی از راحت ترین روش ها پوشش گمانه است.

23123 پس از حفاری گمانه ها، دستگاه های تزریق شروع به تزریق به محل می کنند. هر چه مقدار سیمان بیشتر باشد، برای تزریق مناسب تر است. زیرا در شیارها و سوراخ ها بهتر نفوذ می کند. البته انتخاب سیمان بستگی به شرایط زمین شناسی دارد. در حین تزریق، ویژگی های سیمان مانند ضخامت و سیالیت دوغاب کنترل می شود. دوربین های تلویزیونی برای مشاهده اندازه، تعداد و کیفیت اتصالات و همچنین دستگاه اندازه گیری گروت خودکار مورد استفاده از ابزارهای مهم در اجرای عملیات تزریق می باشد.

هیچ ابهامی در متن اصلی مقاله وجود ندارد. برای کسب اطلاعات بیشتر مقاله را خریداری کنید

عملیات اجرایی سد:

طبق اسناد ارزیابی، موارد اجرایی یک سد عبارتند از: حفر فونداسیون و تکیه گاه سد و آرماتورها، ساخت دیواره سد و پرده سد، حفر سرریز و حوضه آبریز، پرکردن بدنه سد و نصب ادوات دقیق، بتن ریزی سرریز و حوضه موضوع روش اجرای آنها خواهد بود.

حفاری پی سد و تکیه گاه های جناهین:

به طور کلی عملیات خاکبرداری مانند خاکبرداری و حفاری به شدت وابسته به ماشین است. بولدوزر، لودر، دامپر، بیل مکانیکی، بیل بیل، دیپ تراک، واگن مته، جک چکش از انواع ماشین آلات مورد استفاده در عملیات خاکبرداری هستند.

یکی از مشکلاتی که در اجرای پروژه های با حجم زیاد گودبرداری به وجود می آید، تعیین محل نهشته برای خاک حاصل از گودبرداری و گودبرداری است که باید قبل از شروع عملیات با هماهنگی زیر مشخص شود. بخش بالا

الف- خاکبرداری پی:

حفاری پی ادامه دارد تا به لایه نفوذناپذیر مانند سنگ برسیم. با توجه به اینکه سطح آب زیرزمینی معمولاً در پروژه های سدسازی زیاد است، در صورت رسیدن به آب در حین گودبرداری، عملیات حفاری را با نصب ایستگاه های پمپاژ و زهکشی و سپس از بین بردن لجن توسط بیل مکانیکی یا بولدوزر ادامه می دهیم. با حذف می توان مقداری خاک خشک به گل اضافه کرد و سپس با گل مخلوط کرد و سپس اقدام به بارگیری و حمل نمود.

هنگام گودبرداری فونداسیون باید سنگ های شل را جدا کرد، بسته به اندازه سنگ می توان آن را با استفاده از چکش چکش یا مته و گاری انفجاری جدا کرد.

ب- حفر تکیه گاه:

گودبرداری و حفاری تکیه معمولاً تا رسیدن به نوع مصالح مناسب ادامه می یابد.در سدسازی، گودبرداری تکیه گاه با شیب مناسب و با توجه به طراحی مشکل مهمی محسوب می شود.

در زمین رسی، عملیات خاکبرداری با بولدوزر و به سرپرستی ناظر عملیات خاکی با توجه به شیب هایی که نقشه بردار تعیین می کند انجام می شود تا شیب مناسب در گودبرداری به دست آید.

در خاک هایی با حجم سنگ کم و حفاری شده با چکش، چکش دستگاه باید دارای زاویه قائم باشد و در خاک های سنگی با حجم سنگ بالا و نیاز به انفجار، سوراخ های حفر شده توسط واگن های مته باید دارای زاویه صحیح باشد.

هنگام گودبرداری همیشه باید مراقب باشم که راه های دسترسی قطع نشود. همچنین باید مراقب بود که با کسری حفاری مواجه نشوید، زیرا ممکن است به دلیل عدم دسترسی، رفع کمبود حفاری غیر ممکن باشد و عملیات اجرا نظم خود را از دست بدهد.

در جاهایی که به دلیل محدودیت های توپوگرافی امکان حفاری و حفاری بیشتر وجود ندارد و یا هزینه بیشتری را متحمل می شود و یا به هر دلیل دیگر تمایلی به حفاری نداریم، بسته به نوع و نوع مصالح ترانشه باید تجمیع شود. انواع مختلفی از آرماتورها بسته به نوع پروژه، ماهیت مصالح و خاک، محل سنگ ها و آوارها وجود دارد:

استفاده از شاتکریت در یک یا دو یا چند لایه، بستن شبکه در لایه های شاتکریت (بتن ریزی) منتظر سیم، استفاده از انکربولت، انکر و سیمان تقویت کننده (در صورت لزوم برای حفظ قطعات سنگی ترانشه) دیوار حائل بتنی یا سنگی و غیره

در پروژه های سدسازی برای جلوگیری از نشت آب از زیر بدنه سد، فونداسیون سد باید تا حد قابل قبولی ضد آب باشد. این کارها معمولاً با تزریق دوغاب سیمان به لایه های زیر شالوده سد در زیرهسته رسی انجام می شد که به ساخت پرده ضد آب یا پرده تزریقی معروف است.

در سد خاکی با هسته رسی و دیوار آب بند در صورتی که هدف از ساخت دیوار آب بندی، آب بندی فونداسیون سد باشد می توان از مواد زیر استفاده کرد.

ساخت سد آب در پشت سد:

در صورتی که روش پرده تزریقی به دلیل سستی و تخلخل زیاد لایه های ریز سنگ از نظر زمین شناسی کارایی لازم را نداشته باشد به شرح زیر عمل می کنیم:

اول از همه، مقدمات کار، یعنی ساخت حوض گل، دیوارهای راهنما و سکوی حفاری باید انجام شود.

احداث حوضچه ها: در ابتدا حوضچه های گل تازه، گل مصرفی، آب شیرین و ایستگاه پمپاژ احداث می شود. ابعاد حوضچه های گل با توجه به عمق پانل و ویژگی های خاک زیرلایه تعیین می شود. پس از تکمیل حوضچه ها، کار نصب لوله ها و پمپ ها به پایان می رسد.

ساخت دیوارهای راهنما: برای هدایت و کنترل برش مته، دیوارهای راهنما دوتایی از بتن ساخته می شود.

برای دکل حفاری، یک سکو یا منطقه مسطح حفر می شود یا با یک غلتک پر می شود تا دستگاه حفاری روی آن قرار گیرد.

سوراخ کاری پانل هایی با عمق حداکثر 87 متر، عرض حدود 0.8 متر و طول 2.4 متر توسط دستگاه فرز هیدرولیک انجام می شود. پانل ها به صورت اولیه و ثانویه سوراخ می شوند، به این ترتیب پانل های ثانویه بین پانل های اولیه سوراخ می شوند تا از یکپارچگی دیواره ضد آب اطمینان حاصل شود، یعنی به عنوان یکی بین پانل های اولیه و ثانویه سوراخ می شوند. در حین حفاری، مواد به دست آمده از حفاری با گل حفاری به واحد تصفیه گل هدایت می شود و پس از جداسازی مواد از گل حفاری، مجدداً گل حفاری به داخل پانل هدایت می شود. گل حفاری اساساً ثبات ترانشه حفاری شده را فراهم می کند.

در حین حفاری، مشخصات گل به طور مداوم توسط آزمایشگاه کنترل می شود. پس از اتمام عملیات حفاری، عملیات بتن ریزی با لوله ترمی آغاز می شود. بتن ریزی زمانی انجام می شود که پانل با گل حفاری پر شود. بسته به مشخصات طراحی، پانل ها با بتن پلاستیکی (بتن بنتونیت) یا بتن سازه ای پر می شوند. بتن پلاستیکی دارای مقاومت فشاری کم، اما مدول الاستیسیته و نفوذناپذیری بالایی است.

در پروژه هایی که دیوار باربر بالایی پیش بینی شده است قبل از بتن ریزی ابتدا قفسه آرماتور نصب می شود در غیر این صورت در دیوار آرماتور استفاده نمی شود.

نصب پرده ضد آب یا پرده تزریقی:

1- در اکثر پروژه های سدسازی ابتدا چاله های اکتشافی حفر می شود و پس از سنگ زنی و بررسی لایه های خاک در خصوص ساخت پرده تزریقی تصمیم گیری می شود.

2- تزریق یکی از رشته های تخصصی ژئوتکنیک محسوب می شود.

3- تعیین جزئیات روش اجرا به طور کلی به ابتکار کارآفرین واگذار می شود.

4- پیمانکار باید در طول آزمایشات دوغاب های مختلف را بررسی کند.

5- پنهان بودن کارهای تزریق ایجاب می کند که پیمانکار از کارهای انجام شده در هر مرحله نتیجه گیری و ارزیابی داشته باشد و با هماهنگی نظارت، کارهای بعدی را با نتایج به دست آمده برنامه ریزی کند.

6- برای نصب پرده تزریق ابتدا مقدمات آن را تهیه می کنند که این مقدمات شامل عناصر زیر می باشد:

تهیه سکوی تزریق – تجهیزات آزمایشگاهی صحرایی برای انجام آزمایش دوغاب سیمان – تهیه فلومتر و فشار سنج استاتیک برای افزایش دقت آزمایشات الماس (نفوذپذیری آب و تزریق دوغاب سیمان)، خرید سیمان بسته بندی شده در صورت درخواست از تولیدکنندگان.

پس از آماده سازی مقدمات، اقدام به حفاری چاه های تزریق می کنند. روش های مختلفی برای جلوگیری از ریزش دیواره گمانه بسته به شرایط پروژه، قطر گمانه و نوع خاک وجود دارد. یکی از راحت ترین روش ها پوشش گمانه است.

پس از حفر گمانه ها، دستگاه های تزریق شروع به تزریق محل می کنند. هر چه حجم سیمان بیشتر باشد، برای تزریق مناسب تر است. زیرا در شیارها و سوراخ ها بهتر نفوذ می کند. البته انتخاب شمش سیمان بستگی به شرایط زمین شناسی دارد. در زمان تزریق، مشخصات سیمان مانند بلین و میزان سیالیت دوغاب کنترل می شود. دوربین های تلویزیونی برای مشاهده اندازه، تعداد و کیفیت اتصالات و همچنین دستگاه اندازه گیری گروت خودکار مورد استفاده از ابزارهای مهم در اجرای عملیات تزریق می باشد.

پرکردن بدنه سد:

یکی از بزرگ‌ترین مسائل در پروژه‌هایی که نیاز به مقدار زیادی پس‌پر می‌کنند، ارائه یک مکان مناسب برای وام است، زیرا این امر می‌تواند پروژه را به دلیل کمبود مواد، غیراقتصادی کند. وجود معادنی مانند معادن رسی در سدهای خاکی نزدیک محل پروژه می تواند به توجیه اقتصادی پروژه کمک کند. راه های مختلفی برای تامین مواد دیگر در سدهای خاکی مانند فیلتر، زهکش، سنگ ریزه، سنگریزه و چاک وجود دارد که باید از مواد منفجره ناشی از سرریزها و آبگیرها استفاده کرد که بستگی به نوع مواد بدنه سد و نوع زمین اطراف دارد. سد.

یکی از پایه های اصلی برای شروع پس انداز سدها، اجرای پس انداز آزمایشی است که می تواند همزمان با حفاری های پی سد انجام شود. هدف از پر کردن آزمایشی تعیین حداکثر چگالی مواد موجود بر اساس تغییرات درصد رطوبت، ضخامت لایه، تعداد عبور غلتک، نوع غلتک، سرعت غلتک و وزن رول است.

قبل از خاکریزی، بستر باید از نظر مشخصات فنی مورد تایید دستگاه نظارت باشد و هر قسمت از بستر آماده شده توسط پیمانکار به کنترل تحویل داده شود و صورتجلسه تنظیم شود. سپس، نهاد ناظر مجوز پس‌پر را می‌دهد. قبل از قرار دادن هسته سفالی، لازم است سوراخ ها را با بتن پرکننده پر کنید. کیفیت بتن پرکننده بسته به نوع پروژه از 150 تا 200 کیلوگرم سیمان در هر متر مکعب متغیر است.

شرق . سپس برای محافظت از هسته رسی، هسته رسی را بتن ریزی می کنند که به آن بتن پلنیت می گویند و عیار آن بین 200 تا 300 می باشد.

در برخی از پروژه ها بسته به نوع پروژه می توان تکیه گاه را در محل هسته رسی بتن ریزی کرد (شاتکریت). رعایت مشخصات مصالح و دستیابی به تراکم پس انداز لازم یکی از مهمترین مشخصات فنی سدهای خاکی می باشد. نوع مشخصات فنی مصالح بسته به نوع مصالح متفاوت است مثلا در هسته رسی مشخصات دانه بندی، PI و LL، درصد نفوذپذیری مصالح، مقاومت قطعات سنگ، درصد الک ریز 200 مقادیر شن و ماسه SE و PI در نظر گرفته شده است.

خاک رس بایندر به این معناست که خاکی که در مجاورت فونداسیون یا تکیه گاه ها قرار دارد نیز دارای ویژگی های خاصی است، به ویژه حد خمیر آن باید طبق مشخصات فنی رعایت شود.

روش اجرا بسته به نوع متریال از قبیل محل زهکشی مواد، نوع غلتک، ارتفاع لایه های پس انداز، درصد تراکم مورد نیاز، نوع تست چگالی متفاوت است.

خاک رس که به عنوان هسته نفوذ ناپذیر سد اجرا می شود، ابتدا باید تصفیه شود، یعنی یک سری کارها روی خاک رس انجام شود تا آماده جاری شدن و حداکثر تراکم شود. فرآوری بتن از نظر اقتصادی مقرون به صرفه تر است. در حین تبدیل ابتدا محل بسته های تبدیلی توسط نقشه بردار تعیین شد. سپس خاک رس از معدن به محل فرآوری توسط کامیون های کمپرسی در کانسار فرآوری منتقل شد. سپس با بولدوزر خاک رس را پخش می کنند.آبیاری موادی مانند شن در محل پر کردن به دو صورت انجام می شود:

آب انبار

دریچه های تعبیه شده در ایستگاه پمپاژ توسط پمپ و لوله به نوار خاکریزی هدایت می شوند و توسط لوله آبیاری می شوند.

میزان اختلاف ارتفاع در نوارهای پرکننده به قضاوت ناظر و مشاور بستگی دارد. به عنوان مثال، در سدهایی که دارای هسته رسی شیب دار هستند، لایه های پایین دست باید حدود 0.5 متر از لایه های بالادست خود بالاتر باشند تا مواد هسته رسی روی فیلتر قرار گیرد.

در پردازش بیشتر:

حوض هایی درست می کنند و در آن آب می ریزند و آب در آن کرت ها می ماند تا تثبیت شود. سپس خاک رس را با بولدوزر مخلوط می کنند. پس از اختلاط کامل، خاک رس پردازش، ذخیره شده، توسط یک لودر بارگیری شده و به محل پس‌پر کردن هسته خاک رس سبز منتقل می‌شود. خاک رس وجود ندارد.

قبل از پرکردن هر لایه، باید دستور یا مجوز پرکردن آن لایه صادر شود. در مجوزهای پس‌پری، تاریخ، نوع ماده، تعداد لایه یا عرض و ضخامت لایه، وضعیت ابزار دقیق، وضعیت مواد نسبت به بستر، محل دقیق پس‌پوش، نتیجه آزمایش چگالی باید در آن ثبت شود و اگر نتیجه آزمایش مثبت است، مجوز پر کردن لایه بعدی باید ثبت شود. اگر نتیجه آزمایش چگالی مثبت نباشد، بسته به مقدار چگالی، دو حالت پیش می‌آید، یا غلتک باید چندین بار دیگر از لایه عبور کند و یا مواد بی‌کیفیت جمع‌آوری شده و مواد جدید با مشخصات فنی مطلوب. ریخته و فشرده شود. شیب لایه های پشتی به طور مداوم توسط نقشه بردار نظارت می شود.

نصب ابزار دقیق سد

ابتدا کارآفرین شرکت های عرضه کننده ابزار دقیق را به دستگاه مانیتورینگ معرفی می کند و از بین آنها شرکتی انتخاب می شود و سفارش برای این شرکت ارسال می شود. قبل از پرکنی، جاگذاری ابزار دقیق انجام می شود، برای نصب برخی ابزار دقیق مانند RP ها، همزمان با بالا آمدن لایه های پس انداز، حفر گمانه و بالا بردن لوله ابزار دقیق انجام می شود.

هنگامی که ابزار در شن قرار می گیرد، اطراف لوله را با مواد نرم تری مانند زیرپایه پر می کنند و با متراکم کننده های دستی متراکم می شوند.

هنگام پرکردن پشتی باید مراقب کابل های ابزار باشد تا در اثر عبور دستگاه ها بریده نشوند. انواع ابزار دقیق با توجه به مشخصات پروژه سد عبارتند از:

EP (پیزومتر الکتریکی)

SP (پیزومتر لوله عمودی)

RP (پیزومتر سنگ)

بتن ریزی سرریز و حوضه آبریز:

پس از سوراخکاری و آرماتوربندی، ابتدا طبق نقشه آرماتورهای سازه سرریز (دیوار و کف) باید به پایه کار در سوله گره خورده به آرماتورها منتقل شده، خم شده و بر اساس لیستوفر برش داده شود. سپس نقاط شابلون ها توسط نقشه بردار مشخص می شود، سپس تیم نوار آرماتور آرماتورها را طبق نقشه قرار داده و می بندد. وجود جرثقیل یا تاور کرین برای جابجایی آرماتورهای ذخیره شده و آوردن آنها به داخل قسمت آرماتور باعث افزایش سرعت کار می شود. بسته به نوع شبکه آرماتور اعم از آرماتور کف یا آرماتور دیوار، تکیه گاه یا قوس (در صورت لزوم) نصب می شود. برای رعایت پوشش آرماتور باید اقداماتی انجام شود که بسته به نوع شبکه آرماتوربندی متفاوت است. البته رایج ترین این اعمال قرار دادن یک قطعه سیمان بین آرماتور و قالب است. بعد از بستن شبکه تقویتی نوبت به فرمت می رسد.

برخی از قالب‌ها در محل کار ساخته می‌شوند، مانند قالب‌های پانل پرکننده یا قالب‌های کوچک نمای چوبی یا قالب‌های نمای فلزی که در محل کار مونتاژ می‌شوند و مقداری قالب‌ها به صورت نجاری یا آهنگری به محل نصب منتقل می‌شوند. فرم ها باید مطابق با طرح بالابر بسته شوند. نقشه بالابر و لیست آرماتورها عموماً توسط دفتر فنی پیمانکار از نقشه های اصلی تهیه شده توسط مشاور جهت تایید به نظارت ارسال می شود و پس از اصلاح و تایید توسط نظارت در اختیار پرسنل اجرا قرار می گیرد. پیمانکار.

انواع قالب ها چه قالب های نما و چه قالب های پرکننده بتن باید به خوبی مهار شوند تا در برابر فشار ریختن بتن مقاومت کافی داشته باشند.

روش نگهداری قالب در برابر بتن ریزی بستگی زیادی به ارتفاع بتن ریزی دارد. هر چه ارتفاع بتن بیشتر باشد فشار وارده بر قالب بیشتر می شود. پس از بسته شدن قالب نوبت به پاکسازی مقطع و تحویل آن به نقشه بردار و سپس به کادر ناظر می رسد که تحویل آن بر اساس مجوزهای کتبی بتن ریزی صورت می گیرد. در پروانه های بتن ریزی تاریخ، محل بتن ریزی، میزان بتن ریزی، شرایط آب و هوایی، زمان شروع و پایان، نوع بتن، حجم تقریبی، کنترل فونداسیون، نقشه برداری، قطعات مدفون، آرماتور، قالب گیری، نوار ضد آب (واتر استاپ)، پمپ بتن ، جرثقیل، ویبراتور، ماله، آزمایشگاه، نظافت، اسکیس و مختصات، سیمان، مصالح سنگی، بتن کن مرکزی، میکسر خزنده، دمای بتن، دمای محیط ثبت می شود.

نظرات

نظرتان را با ما به اشتراک بگذارید!

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *